Què és el Die Casting
La fosa a pressió és un procés de fosa de metalls caracteritzat per l'ús d'una cavitat de motlle per aplicar alta pressió al metall fos.Els motlles solen ser mecanitzats a partir d'aliatges més forts, un procés una mica similar al modelat per injecció.La majoria de peces de fosa a pressió estan lliures de ferro, com ara zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i aliatges de plom-estany i els seus aliatges.Depenent del tipus de fosa a pressió, es requereix una màquina de fosa a pressió de cambra freda o una màquina de fosa a pressió de cambra calenta.
La fosa a pressió és especialment adequada per a la fabricació d'un gran nombre de peces de fosa de mida petita i mitjana, de manera que la fosa a pressió és la més utilitzada de diversos processos de fosa.En comparació amb altres tècniques de fosa, la fosa a pressió té una superfície més plana i una major consistència dimensional.
Com funciona la fosa a pressió
En termes senzills, la fosa metàl·lica funciona utilitzant alta pressió per forçar el metall fos a una cavitat del motlle, que està formada per dues matrius d'acer endurit.Un cop omple la cavitat, el metall fos es refreda i es solidifica, i els encunys s'obren perquè les peces es puguin eliminar.A la pràctica, però, hi ha molts passos en el procés i es requereixen enginyers especialitzats per operar equips de fosa a pressió.
Aquí dividirem el procés de fosa a pressió en tres etapes:
1. Elaboració de motlles
2. Colada (ompliment-injecció-expulsió de la cavitat-agitació)
3. Post-mecanitzat
L'empresa Star Machining Technology ofereix un servei complet de solucions de fosa a pressió.Els nostres punts forts inclouen el disseny de matrius i les capacitats de fabricació de matrius dins de l'equip d'enginyeria professional, la fusió i l'aliatge interna, la fosa, l'acabat, el mecanitzat i el muntatge.
Les nostres capacitats de fabricació ens permeten produir, acabar i mecanitzar components d'alumini fos a pressió per complir amb una àmplia gamma d'especificacions del client.Des de dissenys simples fins a complexos amb aliatges 380, 384 i B-390.La nostra experiència i experiència ens permeten oferir toleràncies estretes, angles de tiratge mínims, bon acabat i alta resistència amb el gruix de paret mínim necessari, al menor cost.
Utilitzem l'enginyeria concurrent i ens impliquem en la fase de disseny per assegurar un molt bon PPM i un benefici econòmic al client durant la vida del programa.El procés de fosa a pressió es basa en una producció ràpida que permet produir un gran volum de peces de fosa a pressió molt ràpidament i de manera més rendible que els processos alternatius de fosa a pressió.Les màquines de fosa a pressió d'alumini duren entre 50.000 i 400.000 tirs, depenent de l'aplicació i la classe de l'eina produïda.Afegiu aquests factors i veureu per què la fosa a pressió d'alumini s'ha convertit en l'opció preferida per als compradors de tot el món.
Cada divisió de l'empresa Star Mahcining Technology, com a líder líder en fosa d'alumini d'alta pressió, té experiència en la producció de peces de fosa d'alumini d'alta qualitat que requereixen toleràncies estretes, estanquitat a la pressió, bon acabat superficial i diverses operacions secundàries.Cada divisió de l'empresa Star Machining Technology té accés total als recursos d'avantguarda de les operacions combinades de l'empresa Star Machining.En resum, cada divisió de Star Machining fundeix múltiples aliatges, realitza moltes operacions secundàries diverses i disposa de centres de mecanitzat CNC dedicats per a les peces que colem.
Els avantatges de la fosa a pressió
● Precisió dimensional: els processos de fosa a pressió permeten la fabricació de peces uniformes i dimensionalment estables, mantenint les toleràncies requerides, amb una precisió més alta que molts altres processos de producció en massa.
● Propietats destacades: Alta durabilitat i resistència a la calor dels productes de fosa a pressió.
● La producció d'alta velocitat permet fabricar milers de peces de fosa idèntiques sense necessitat de processos de mecanitzat posteriors a l'acabat.
● La llarga vida útil de la rendibilitat de l'equip d'eines es tradueix en la producció de components amb preus competitius al mercat.
● Geometries complexes: els productes de fosa a pressió són més resistents i lleugers que els productes comparables fabricats amb altres mètodes de fosa.A més, la fosa a pressió aconsegueix parets primes i fortes, que no es produeixen fàcilment amb altres tecnologies de fabricació.
● Els components fabricats en fosa a pressió donen com a resultat una única peça, que no té peces soldades, subjectades o muntades separades, donant més resistència i estabilitat als components fabricats.
● La fosa a pressió permet la fabricació de productes amb múltiples tècniques d'acabat, com ara superfícies llises o texturades, que permeten el recobriment o el revestiment sense requerir preparacions complexes.
● Les tecnologies de fosa a pressió són capaços de produir components amb elements de subjecció, bocs, tubs, forats, rosques exteriors i altres geometries.
Aplicacions de fosa a pressió
La fosa a pressió és un procés potent i versàtil adequat per a una varietat de peces, des de components del motor fins a carcasses d'electrònica.Els motius de la versatilitat de la fosa a pressió inclouen la seva gran àrea de construcció, la gamma d'opcions de materials i la capacitat de fer peces detallades, repetibles i de parets primes.
Automoció: La fosa a pressió d'alumini és popular a la indústria de l'automòbil, ja que pot produir components lleugers com cilindres hidràulics, suports de motor i caixa de canvis.La fosa a pressió de zinc és adequada per a components de combustible, frens i direcció assistida, mentre que la fosa de magnesi funciona per a panells i marcs de seient.
Aeroespacial: Igual que a la indústria de l'automòbil, els proveïdors de peces aeroespacials utilitzen la fosa d'alumini per fabricar peces lleugeres que presenten un alt nivell de resistència a la calor i a la corrosió.Les peces lleugeres redueixen el consum de combustible.
Energia: Les peces de fosa a pressió en el sector del petroli i el gas inclouen vàlvules, components de filtració i impulsors.Les peces d'energia renovable com les pales de les turbines eòliques també es poden fer a pressió.
Electrònica: La fosa a pressió és freqüent en l'electrònica, ja que s'utilitza per a elements com tancaments, carcasses i connectors.Les peces de fosa a pressió també es poden dissenyar amb dissipadors de calor incorporats, que són necessaris per a molts dispositius.La fosa a pressió de magnesi és popular per als components de blindatge RFI EMI de parets primes, mentre que la fosa d'alumini per a components de llum LED està molt estesa.(La fosa a pressió per a l'habitatge LED normalment utilitza un aliatge com l'A383.)
Construcció: La indústria de la construcció utilitza la fosa a pressió d'alumini per a grans estructures com marcs d'edificis i marcs de finestres.
Enginyeria: Els equips d'elevació, les màquines-eina i altres equips sovint contenen components de fosa a pressió.
Medicina: A l'assistència sanitària, la fosa a pressió es pot utilitzar per controlar components del dispositiu, sistemes d'ultrasons i altres articles.
Materials de fosa a pressió d'alumini
L'alumini és un dels principals metalls de fosa a pressió i els aliatges d'alumini s'utilitzen en la fosa a pressió de cambra freda.Aquests aliatges normalment contenen silici, coure i magnesi.
Els aliatges de fosa a pressió d'alumini són lleugers i ofereixen una bona estabilitat dimensional, cosa que els converteix en una bona opció per a peces complexes i amb funcions fines.Altres avantatges de la fosa d'alumini inclouen una bona resistència a la corrosió, resistència a la temperatura i conductivitat tèrmica i elèctrica.
Els aliatges d'alumini de fosa a pressió habituals inclouen:
380: Un aliatge d'alumini d'ús general que equilibra la colabilitat amb bones propietats mecàniques.S'utilitza en una varietat molt àmplia de productes, com ara suports de motor, mobles, carcassa d'electrònica, marcs, nanses, caixa de canvis i eines elèctriques.
390: Un aliatge amb una excel·lent resistència al desgast i a les vibracions.Va ser desenvolupat específicament per a la fosa a pressió de blocs de motor d'automòbil i també és adequat per a cossos de vàlvules, impulsors i carcasses de bombes.
413: Un aliatge d'alumini amb excel·lents propietats de fosa.Té una bona estanquitat a la pressió i, per tant, s'utilitza per a productes com cilindres hidràulics, així com peces arquitectòniques i equips de la indústria alimentària i làctia.
443: El més dúctil dels aliatges d'alumini de fosa a pressió, aquest aliatge és adequat per a béns de consum, especialment aquells que requereixen deformació plàstica després de la fosa.
518: Un aliatge d'alumini dúctil amb bona resistència a la corrosió.S'utilitza en una varietat de productes, com ara accessoris de maquinari d'avions, maquinari ornamental i components d'escales mecàniques.
Solucions totals per a peces i matrius de fosa a pressió de precisió
Si teniu un disseny de peces complexos, us podem ajudar a convertir-lo en una realitat.Amb l'equip adequat, un fort coneixement tècnic i un enfocament en la qualitat, des del disseny de l'eina fins a l'acabat i després fins a l'enviament, ens assegurem que cada projecte es completi amb un alt nivell i que les vostres comandes s'entreguin a temps cada vegada.Donem servei a l'automoció, l'electricitat, el moble, els productes industrials, els productes hidràulics i una àmplia gamma d'altres indústries.
Per veure més peces de fosa a pressió que hem produït aquí...
Servei
